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      立式餐廚泵

      立式長軸泵 立式餐廚泵 立式液下泵 直角齒輪箱 立式漿液泵 立式冷凝泵 立式砂漿泵 其他產品

      CCB型餐廚垃圾處理泵

      CCB型餐廚垃圾滲濾液處理泵是在引進國內外先進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品,該系列產品結構合理可靠,使用維護方便,主要應用于餐廚垃圾處理,用于輸送餐廚垃圾漿料、廢水、油脂等介質。
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      產品詳情


      七、CCB型餐廚垃圾滲濾液處理泵啟動和停機

      1、開機前應檢查泵的旋轉方向是否正確,轉運是否靈活。

      2、開機前,先關閉真空表和壓力表,正常輸送液后,再打開。

      3、開機前,應先打開排氣閥或開啟出口閘閥到1/3開度,以便自吸過程中的氣體排出,完成自吸正常輸液后,再調節閘閥開度到泵所需運行工況。

      4、停機時,先關閉真空表、壓力表和出口閘閥,然后再停機。

       

      八、CCB型餐廚垃圾滲濾液處理泵使用須知

      1、首次啟動需加滿液體,以后不必再引流。

      2、輸送有結晶或沉淀介質的液體時,如長時間內停泵不用,應從放空口排盡泵腔內儲液,防止結晶和沉淀物滯留泵腔內,下次使用時,再重新加液。如周期性幾天只排液一次,應每隔24小時,啟動水泵運行10分鐘,以利減輕結晶和沉淀程度。

      3、當輸送產生氣泡,密度大或排出管路系統水柱靜止壓力大的介質時,為加快排氣,縮短自吸時間,泵啟動后,務必打開排氣口上的閥門。水泵需要自動啟停時,可在排出管路上泵出口至閘閥間裝自動排氣閥。

      4、泵運行時,必須嚴格控制流量、揚程,吸程在選定型號所規定的范圍內。不允許超大流量運行,以免發生汽蝕和燒壞電機。

      5、保證電機軸承在運行期間有良好的潤滑,2極電機運行超過2000h,4、6極電機運行超過4000h,應補充或更換3號鋰基潤滑脂。

      6、冬天戶外使用,停機后應配熱水或蒸汽盤伴熱,也可放空儲液,以防凍裂。

       

       

      九、CCB型餐廚垃圾滲濾液處理泵故障原因及其解決方法

       

      故障

      故障原因

      排除方法

      泵不出水

      1、  泵體內儲液不足

      2、注液口和放空口漏氣

      3、吸入管路漏氣

      4、轉速太低

      5、泵反轉

      6、吸程太高或吸入管路太長

      7、副葉輪泵骨架油封損壞

      8、介質粘度太大

      1、擰緊

      2、擰緊螺塞

      3、檢查管路并消除漏氣

      4、調整電源電壓

      5、改變轉向

      6、降低吸程或縮短管路

      7、更換骨架油封

      8、對介質加熱或降低吸程

      泵出水不足

      1、吸入管路等慢性漏氣

      2、轉速低

      3、清淤孔堵塞

      4、出口閘閥開度太小

      5、進口淹深不足,時而吸進空氣

      6、裝置揚程偏高,選型不當

      1、檢查管路并消除漏氣

      2、調整電源電壓

      3、清楚堵塞物

      4、加大開度

      5、淹深滿足后運行

      6、重新選型

      振動噪音大

      1、  基礎不穩

      2、  軸承磨損嚴重

      3、泵和電機不同心

      4、聯軸器彈性塊或彈性圈損壞

      5、吸程太高,水泵發生汽蝕

      6、流量太大,水泵發生汽蝕

      7、葉輪堵塞或松支

      8、泵吸入空氣

      1、加固基礎

      2、更換軸承

      3、重新校正同心度

      4、更換彈性塊或彈性圈

      5、降低吸程

      6、關小出口閘閥

      7、消除堵塞物

      8、淹深滿足后運行

      軸承發熱

      1、泵和電機不同心

      2、軸承損壞

      3、潤滑脂變質或干燥

      1、重新校正同心度

      2、更換軸承

      3、更換軸承

      水泵泄漏

      1、機封泵機械密封損壞

      2、副葉輪泵

      2.1啟動瞬時滲漏,正常運行后消失

      2.2運行時一直滲漏

      2.2.1副葉輪密封裝置損壞

      2.2.2實際運行揚程比水泵允許最大揚程高許多

      2.3停機后泄漏

      1、更換機械密封和軸承

      2、

      2.1引流液加注太高,不屬故障

      2.2

      2.2.1更換密封裝置

      2.2.2重新選型或調整實際工作壓力

      2.3停機密封損壞,更換

       


      X湖南立佳機械制造有限公司

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